التنظيف هو إزالة الزيت والصدأ والغبار وما إلى ذلك على قطعة العمل بالطرق الكيميائية أو (و) الفيزيائية لضمان حصول قطعة العمل على التصاق طلاء أفضل والتقدم السلس للإنتاج. التنظيف عملية لا غنى عنها من قبل طلاء PVD ، وهي أيضًا عملية إنتاج طلاء PVD. إذا كانت هناك مشكلة في التنظيف ، فيجب تأخير إنتاج الطلاء ، أو قد تتوقف عملية الطلاء ، أو قد تتسبب مشكلة التصاق الطلاء في شكاوى العملاء والتعويضات ، خاصةً عندما لا تكون القدرة التقنية لمعدات الطلاء عالية ، فإن التنظيف المشكلة أكثر عرضة للمخاطر المذكورة أعلاه.

هناك أربعة عوامل تؤثر على جودة التنظيف ، وهي: وقت التنظيف ، والعوامل الكيميائية ، والعمل الميكانيكي ، ودرجة حرارة سائل التنظيف. تؤثر هذه العوامل الأربعة أيضًا على بعضها البعض. يمكن أن يؤدي إضعاف عامل واحد إلى تعزيز تأثير العوامل الثلاثة الأخرى. لتعويضه ، والعكس صحيح. من بين هذه العوامل الأربعة ، يعد تقليل وقت التنظيف هو الهدف المنشود أيضًا ، والذي يمكن أن يحسن كفاءة التنظيف. تقصير وقت الإنتاج والمهلة.

يجب أن تتضمن طرق وخطوات التنظيف الرئيسية الرش الكيميائي والغمر الكيميائي والتنظيف بالموجات فوق الصوتية والشطف والتجفيف.

1) الرش الكيميائي

الرذاذ فعال للغاية في التنظيف ، حيث يمكنه إزالة معظم الزيوت والملوثات من قطعة العمل. خاصة بالنسبة لقطع العمل ذات الثقوب ، فهي أكثر فعالية. سوف يتدفق العامل الكيميائي الذي يتم رشه على قطعة العمل إلى الفتحة أو سيتم رش العامل الكيميائي مباشرة في الحفرة لغسل الجدار الداخلي للفتحة. لذلك ، عند تنظيف البطاقة وتحميلها ، تأكد من السماح برش قطعة العمل. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كانت المواد الكيميائية التي تم رشها على قطعة العمل لا يمكن أن تتدفق بعيدًا على الفور ، فسوف تمنع المواد الكيميائية الجديدة من الاستمرار في تنظيف قطعة العمل ، ولن يكون من السهل تجفيفها في خطوات التجفيف اللاحقة. لذلك ، عند تثبيت البطاقة ، تأكد من تدفقها إلى قطعة العمل. يمكن أن يتدفق الدواء الموجود عليه بشكل طبيعي.

2) الغمر الكيميائي والتنظيف بالموجات فوق الصوتية

الموجات فوق الصوتية هي موجة صوتية بترددات تزيد عن 20 كيلو هرتز خارج نطاق السمع البشري. يعتمد انتشار الموجات فوق الصوتية على الوسط المرن. عندما تنتشر ، تتأرجح الجسيمات الموجودة في الوسط المرن ، وتنتقل الطاقة عبر الوسط في اتجاه انتشار الموجات فوق الصوتية. يمكن تقسيم هذا النوع من الموجات إلى موجات طولية وموجات عرضية. في المواد الصلبة ، يمكن أن ينتقل كلاهما ، بينما في الغازات والسوائل ، يمكن فقط نقل الموجات الطولية. يمكن أن تسبب الموجات فوق الصوتية اهتزاز الجسيمات ، ويتناسب تسريع اهتزاز الجسيمات مع مربع تردد الموجات فوق الصوتية. لذلك ، فإن الموجات فوق الصوتية التي تصل إلى عدة عشرات من الكيلوهرتز ستولد قوة كبيرة. عندما تنتشر الموجات فوق الصوتية القوية في السوائل ، سيتم إنشاء تجويف صوتي بسبب التأثيرات غير الخطية. عندما تغلق فقاعة التجويف فجأة ، يمكن لموجة الصدمة أن تولد آلاف الضغوط الجوية من حولها ، والتأثير المباشر والمتكرر على طبقة الأوساخ ، من ناحية ، يدمر امتصاص الأوساخ وسطح جزء التنظيف ، ومن ناحية أخرى ، تسبب طبقة الأوساخ. تنفصل عن سطح أجزاء التنظيف وتفريقها في محلول التنظيف. يمكن أن يؤدي اهتزاز فقاعات الهواء أيضًا إلى تنظيف الأسطح الصلبة. يمكن لفقاعات الهواء أيضًا "الحفر" في الشقوق لتهتز ، مما يتسبب في تساقط الأوساخ. بالنسبة للأوساخ الدهنية ، بسبب التجويف بالموجات فوق الصوتية ، يتم تشتيت السائلين واستحلابهما بسرعة في الواجهة. عندما يتم لف الجسيمات الصلبة بواسطة الأوساخ الزيتية وتلتصق بسطح قطعة التنظيف ، يتم استحلاب الزيت وتسقط الجزيئات الصلبة. في عملية الاهتزاز ، سوف تسبب فقاعات التجويف السائل نفسه في توليد تدفق دائري ، وهو ما يسمى بالتدفق الصوتي. يمكن أن يجعل سطح الفقاعات الاهتزازية له تدرج عالي السرعة وضغط لزج ، ويعزز تدمير وسقوط الأوساخ على سطح أجزاء التنظيف. يمكن أن تزيل النفاثة الدقيقة عالية السرعة الناتجة عن التجويف بالموجات فوق الصوتية على سطح المواد الصلبة والسائلة أو تضعف طبقة الأوساخ الحدودية. ، يؤدي إلى تآكل السطح الصلب ، ويزيد من تأثير التحريك ، ويسرع من إذابة الأوساخ القابلة للذوبان ، ويقوي تأثير التنظيف لعوامل التنظيف الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك ، يتسبب الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية في سرعة اهتزاز كبيرة وتسريع الجزيئات في محلول التنظيف ، كما يجعل الأوساخ الموجودة على سطح أجزاء التنظيف عرضة لتأثيرات متكررة ومكثفة.

نظرًا لأن الموجات فوق الصوتية ستولد منطقة ضغط منخفض ومنطقة ضغط مرتفع أثناء عملية النقل ، فإن ظاهرة التجويف تحدث فقط في منطقة الضغط المنخفض. لذلك ، يجب أن تهتز قطعة العمل المراد تنظيفها لأعلى ولأسفل في الموجة فوق الصوتية ، بحيث تمر كل منطقة على قطعة العمل من خلال منطقة الضغط المنخفض للحصول على تأثير التنظيف من "فرشاة صغيرة". سرعة انتقال الموجات فوق الصوتية في الماء 1500 م / ث. بافتراض أن تردد الموجات فوق الصوتية هو 30000 هرتز ، الطول الموجي للموجات فوق الصوتية المستخدمة

λ = السرعة / التردد = 1500/30000 = 0.05 م = 5 سم

لذلك ، إذا تم استخدام الموجة فوق الصوتية 30000 هرتز ، يجب ألا تقل مسافة اهتزاز قطعة العمل عن 5 سم. للترددات الأخرى للموجات فوق الصوتية. يمكن حساب مسافة الاهتزاز بنفس الطريقة. في التنظيف بالغمر الكيميائي النقي ، يقوم محلول التنظيف أولاً بإذابة الملوثات الموجودة على سطح قطعة العمل ، ويخترق تدريجياً ويذوب في طبقة التلوث. خلال هذه العملية ، تتشكل طبقة من الطبقة المشبعة الذائبة تدريجياً على سطح قطعة العمل. تعزل هذه الطبقة المشبعة سائل التنظيف الكيميائي الطازج عن الملوثات العميقة ، مما يمنع سائل التنظيف من الاستمرار في إذابة الملوثات العميقة. إذا تعذر تدمير هذه الطبقة المشبعة وإزالتها ، فسيتوقف التنظيف. بالنسبة لقطع العمل المتسخة نسبيًا ، من الصعب تنظيف قطعة العمل تمامًا عن طريق التنظيف بالغمر النقي. باستخدام "الفرشاة الدقيقة" للموجات فوق الصوتية ، يمكن تدمير الطبقة المشبعة الذائبة على السطح. يصل العامل الكيميائي الجديد إلى طبقة التلوث الأعمق ويستمر في الذوبان. ثم تستمر الموجة فوق الصوتية في تدمير الطبقة المشبعة الذائبة المشكلة حديثًا. بهذه الطريقة ، يستمر التنظيف. انزل حتى يتم تنظيف الشغل.

3) اشطف

الغرض من الشطف هو التنظيف الكامل لسائل التنظيف أو الأوساخ الأخرى المتبقية على قطعة العمل بحيث تكون قطعة العمل أنظف قبل التجفيف. سيكون من الصعب تنظيف المخلفات الموجودة على قطع العمل بعد التجفيف. في المجال الصناعي. عادة ، يتم استخدام الماء منزوع الأيونات للشطف ، ويستخدم الماء منزوع الأيونات للشطف بدلاً من ماء الصنبور. يمكنه تجنب الشوائب والملوثات في ماء الصنبور المتبقي على قطعة العمل. ومع ذلك ، فإن الماء منزوع الأيونات شديد العدوانية ويمكن أن يؤدي إلى تآكل قطعة العمل. لذلك ، يجب إضافة كمية معينة من مانع الصدأ إلى الماء منزوع الأيونات قبل استخدامه لشطف قطعة العمل. لمنع صدأ قطعة العمل أثناء عملية الشطف والتجفيف.

4) التجفيف

يتم تجفيف قطع العمل التي يتم تنظيفها بشكل عام في فرن ، والذي يتضمن هيكل صندوقي ، وخط أنابيب تصريف ، ونظام تدفئة ، ونظام عادم ، ونظام للتحكم في درجة الحرارة. درجة حرارة غليان وتبخير الماء هي 100 درجة مئوية ، لذلك يجب أن تكون درجة حرارة الخبز أكبر من 100 درجة مئوية ، ويوصى بأن تكون بين 110 درجة مئوية و 130 درجة مئوية بحيث يمكن تبخير الماء وتجفيفه بسرعة. بعد التجفيف ، تكون درجة حرارة قطعة العمل عالية جدًا وتستغرق وقتًا طويلاً لتبرد