مقدمة للمعرفة الأساسية لطلاء آلة طلاء الفراغ PVD- Ningbo Honyu Vacuum Technology Co., Ltd.

مقدمة في المعرفة الأساسية لـ آلة طلاء الفراغ PVD طلاء

لدخول صناعة جديدة ، عليك أن تبدأ بالمعرفة الأساسية ، ثم تعمق البحث تدريجيًا. وينطبق الشيء نفسه على صناعة معدات الطلاء بالفراغ PVD. من الضروري أن نبدأ من المعرفة الأساسية لمعدات طلاء الفراغ PVD. على سبيل المثال ، الهيكل ، المبدأ ، تكنولوجيا معدات الطلاء ، صيانة الماكينة في فترة لاحقة ، وإكمال التأثير الكلي لطلاء المنتج النهائي ، كلها تحتاج إلى أن يتم خطوة بخطوة. تقدم Zhicheng Technology المعرفة الأساسية الخمسة لصناعة طلاء آلة طلاء الفراغ PVD بالتفصيل. إذا كنت ترغب في الدخول أو الاستعداد للدخول إلى شريك صناعة الفراغ ، فيمكنك الرجوع إلى ومعرفة:

1. تنقسم تقنية PVD (الترسيب الفيزيائي للبخار) بشكل أساسي إلى ثلاث فئات ، طلاء التبخير بالفراغ ، طلاء الرش بالفراغ وطلاء الأيونات بالتفريغ. بالمقارنة مع الفئات الثلاث لتقنية PVD ، فإن معدات الطلاء بالفراغ المقابلة تشمل أيضًا آلة الطلاء بالتبخير بالفراغ ، آلة الطلاء بالرش بالتفريغ وآلة طلاء الأيونات الفراغية. في السنوات العشر الماضية ، كان تطوير تقنية طلاء أيونات الفراغ هو الأسرع ، وأصبحت واحدة من أكثر طرق معالجة الأسطح تقدمًا. ما نسميه عادة طلاء PVD يشير إلى طلاء أيوني مفرغ ؛ ما نسميه عادة آلة طلاء PVD يشير إلى آلة طلاء أيون مفرغة

2. آلة طلاء الأيونات متعددة القوس بالفراغ (تقنية طلاء PVD ، مبدأها هو أنه في ظل ظروف الفراغ ، باستخدام تقنية تفريغ القوس ذات الجهد المنخفض والتيار العالي ، باستخدام تفريغ الغاز لتبخير الهدف وتأيين المادة المتبخرة ، في الدور من المجال الكهربائي في إطار العملية ، يتم ترسيب المادة المبخرة أو منتج التفاعل الخاص بها على قطعة العمل. نفس نقطة طلاء PVD والطلاء بالكهرباء التقليدي هي أن كلاهما ينتمي إلى فئة المعالجة السطحية ، وكلاهما يغطيان مادة واحدة على أخرى بطريقة معينة.الفرق بين الاثنين هو أن قوة الترابط بين فيلم طلاء PVD وسطح قطعة العمل أكبر ، وصلابة الفيلم أعلى ، ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل أفضل ، والأداء من الفيلم أكثر استقرارًا ؛ أنواع الأفلام التي يمكن طلاءها بطلاء PVD أكثر اتساعًا ، كما أن ألوان الأفلام المختلفة التي يمكن طلاءها أكثر جمالًا ؛ طلاء PVD لا ينتج مواد سامة أو ملوثة.

3. في هذه المرحلة ، لا يمكن لطلاء PVD أن يحل محل الطلاء الكهربائي الكيميائي ، بالإضافة إلى طلاء PVD مباشرة على سطح مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ، قبل أن يتم تنفيذ طلاء PVD على قطع عمل من العديد من المواد الأخرى (مثل سبائك الزنك والنحاس والحديد ، إلخ. .) ، كلاهما يحتاج إلى أن يكون مطليًا بالكهرباء بالكروم (الكروم) أولاً. يستخدم طلاء PVD بشكل أساسي في بعض منتجات الأجهزة عالية الجودة نسبيًا. بالنسبة لمنتجات الأجهزة ذات الأسعار المنخفضة ، عادةً ما يتم تنفيذ الطلاء الكيميائي بدون طلاء PVD. يتميز الفيلم المطلي بتقنية طلاء PVD بخصائص الصلابة العالية ، ومقاومة التآكل العالية (معامل الاحتكاك المنخفض) ، ومقاومة التآكل الجيدة والاستقرار الكيميائي ، وعمر الفيلم أطول ؛ في نفس الوقت ، يمكن للفيلم أن يحسن بشكل كبير المظهر وأداء الزخرفة لقطعة العمل.

4. يمكن طلاء طبقة فيلم PVD مباشرة على الفولاذ المقاوم للصدأ وكربيد الأسمنت. بالنسبة لسبائك الزنك والنحاس والحديد ومسبوكات القوالب الأخرى ، يجب إجراء طلاء الكروم غير الكهربائي أولاً ، ثم يكون طلاء PVD مناسبًا. تقنية طلاء PVD هي طريقة معالجة سطحية صديقة للبيئة يمكنها حقًا الحصول على طلاء بمقياس ميكرون بدون تلوث. يمكنها تحضير أغشية معدنية مفردة مختلفة (مثل الألومنيوم ، التيتانيوم ، الزركونيوم ، الكروم ، إلخ) ، أفلام النيتريد (TiN [تيتانيوم الذهب] ، ZrN [زركونيوم جولد] ، CrN ، TiAlN) وأفلام كربيد (TiC ، TiCN) ، وأغشية أكسيد (مثل TiO ، إلخ). سمك طبقة طلاء PVD هو مستوى ميكرون ، وسمكها رقيق نسبيًا ، بشكل عام 0.1μm ~ 5μm ، وسماكة طبقة الطلاء الزخرفية بشكل عام 0.1μm ~ 1μm ، لذلك يمكن تحسين سطح قطعة العمل دون التأثير الحجم الأصلي للشغل. يمكن الحفاظ على الخصائص الفيزيائية والكيميائية المختلفة ، ويمكن الحفاظ على حجم قطعة العمل بشكل أساسي دون تغيير ، ولا يلزم إجراء مزيد من المعالجة بعد الطلاء.

5. تطبيق تكنولوجيا طلاء PVD ينقسم بشكل أساسي إلى فئتين: الطلاء الزخرفي وطلاء الأدوات. الغرض من الطلاء الزخرفي هو تحسين المظهر والخصائص الزخرفية ولون قطعة العمل مع جعل قطعة العمل أكثر مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل لإطالة عمرها التشغيلي ؛ يستخدم هذا الجانب بشكل أساسي في مختلف مجالات صناعة الأجهزة ، مثل أجهزة الأبواب والنوافذ والأقفال وأجهزة الحمام وغيرها من الصناعات. الغرض من طلاء الأداة هو تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل لقطعة العمل ، وتقليل معامل الاحتكاك للسطح ، وتحسين عمر خدمة قطعة العمل ؛ ، لقم الثقب ، وما إلى ذلك) ومنتجات أخرى